Agente espumante de poliuretano
O agente espumante de poliuretano é o produto da combinação das tecnologias de aerossol e de espuma de poliuretano. Apresenta-se em dois estados esponjosos: em tubo e em pistola. O isopor é utilizado como agente espumante na produção de espumas microcelulares. Geralmente, pode ser dividido em dois tipos: físico e químico. Essa classificação baseia-se no processo de formação do gás, se físico (volatilização ou sublimação) ou químico (destruição da estrutura química ou outras reações químicas).
Nome em inglês
Espuma de PU
Tecnologia
Tecnologia de aerossóis e tecnologia de espuma de poliuretano
Tipos
Tipo de tubo e tipo de pistola
Introdução
Agente de espuma de poliuretano (nome completo: selante de espuma de poliuretano monocomponente). Outros nomes: agente de expansão, espuma de poliuretano, selante de PU. A espuma de poliuretano (PU FOAM) é um produto que combina a tecnologia de aerossol com a tecnologia de espuma de poliuretano. É um produto especial de poliuretano, no qual componentes como pré-polímero de poliuretano, agente de expansão e catalisador são acondicionados em uma lata de aerossol resistente à pressão. Quando o material é pulverizado do tanque de aerossol, o material de poliuretano, semelhante a espuma, expande-se rapidamente, solidifica-se e reage com o ar ou a umidade do substrato para formar uma espuma. Possui uma ampla gama de aplicações. Apresenta as vantagens de expansão rápida, alta expansão, baixa contração, etc. Além disso, a espuma tem boa resistência e alta adesão. A espuma curada tem vários efeitos, como calafetagem, colagem, vedação, isolamento térmico, absorção acústica, etc. É um material de construção ecológico, econômico e fácil de usar. Pode ser usado para vedação e tamponamento, preenchimento de lacunas, fixação e colagem, conservação térmica e isolamento acústico, sendo especialmente adequado para vedação e impermeabilização entre portas e janelas de plástico, aço ou liga de alumínio e paredes.
Descrição do desempenho
Geralmente, o tempo de secagem superficial é de cerca de 10 minutos (à temperatura ambiente de 20 °C). O tempo total de secagem varia de acordo com a temperatura e a umidade do ambiente. Em circunstâncias normais, o tempo total de secagem no verão é de cerca de 4 a 6 horas, e leva 24 horas ou mais para secar em temperaturas próximas de zero no inverno. Em condições normais de uso (e com uma camada de cobertura na superfície), estima-se que sua vida útil não seja inferior a dez anos. A espuma curada mantém boa elasticidade e adesão na faixa de temperatura de -10 °C a 80 °C. A espuma curada possui funções de calafetagem, colagem, vedação, etc. Além disso, o agente espumante de poliuretano retardante de chamas pode atingir os graus B e C de retardamento de chamas.
Desvantagem
1. O selante de espuma de poliuretano, em altas temperaturas, flui e apresenta baixa estabilidade. Não é tão estável quanto a espuma rígida de poliuretano.
2. Selante de espuma de poliuretano: a velocidade de expansão é muito lenta, não é possível realizar construções em grandes áreas, a planicidade não pode ser controlada e a qualidade da espuma é muito ruim.
3. Selante de espuma de poliuretano, caro.
Aplicativo
1. Instalação de portas e janelas: Vedação, fixação e colagem entre portas, janelas e paredes.
2. Modelo publicitário: Produção de maquetes e mesas de areia, reparo de painéis de exposição.
3. Isolamento acústico: Preenchimento das frestas na decoração de salas de discursos e salas de transmissão, o que pode proporcionar isolamento e silenciamento acústico.
4. Jardinagem: Arranjos florais, jardinagem e paisagismo, luz e beleza
5. Manutenção diária: Reparo de cavidades, frestas, azulejos de parede, azulejos de piso e pisos.
6. Vedação à prova d'água: Reparar e vedar vazamentos em tubulações de água, esgotos, etc.
7. Embalagem e envio: Permite embalar com praticidade mercadorias valiosas e frágeis, economizando tempo e agilidade, além de ser resistente a impactos e pressão.
Instruções
1. Antes da construção, devem ser removidas as manchas de óleo e a poeira suspensa na superfície a ser construída, e uma pequena quantidade de água deve ser pulverizada sobre a superfície.
2. Antes de usar, agite o tanque do agente espumante de poliuretano por pelo menos 60 segundos para garantir que o conteúdo do tanque esteja homogêneo.
3. Se for utilizado um agente espumante de poliuretano tipo pistola, vire o tanque de cabeça para baixo para conectar à rosca da pistola, abra a válvula de fluxo e ajuste o fluxo antes de pulverizar. Se for utilizado um agente espumante de poliuretano tipo tubo, rosqueie o bico de plástico na rosca da válvula, alinhe o tubo de plástico com a abertura e pressione o bico para pulverizar.
4. Preste atenção à velocidade de deslocamento ao pulverizar; geralmente, o volume de injeção pode ser metade do volume de preenchimento necessário. Preencha as lacunas verticais de baixo para cima.
5. Ao preencher vãos como tetos, a espuma ainda não curada pode ceder devido à gravidade. Recomenda-se fornecer suporte adequado imediatamente após o preenchimento e, em seguida, remover o suporte depois que a espuma estiver curada e aderida à parede do vão.
6. A espuma se desprenderá em cerca de 10 minutos e poderá ser cortada após 60 minutos.
7. Use uma faca para cortar o excesso de espuma e, em seguida, cubra a superfície com argamassa de cimento, tinta ou gel de sílica.
8. Pese o agente espumante de acordo com os requisitos técnicos, adicione 80 vezes o volume de água limpa para diluir e obter um líquido espumante; em seguida, utilize uma máquina de espuma para espumar o líquido e adicione a espuma à pasta de cimento de magnesita uniformemente misturada, de acordo com a quantidade predeterminada. Misture bem e, finalmente, envie a pasta de magnesita espumada para a máquina de moldagem ou molde para a conformação.
Notas de construção:
A temperatura normal de uso do tanque de agente espumante de poliuretano é de +5 a +40 °C, sendo a temperatura ideal de uso de +18 a +25 °C. Em baixas temperaturas, recomenda-se manter o produto em temperatura constante de +25 a +30 °C por 30 minutos antes do uso para garantir o melhor desempenho. A faixa de resistência à temperatura da espuma curada é de -35 °C a +80 °C.
A espuma de poliuretano é uma espuma que cura com a umidade. Deve ser aplicada sobre a superfície úmida. Quanto maior a umidade, mais rápida a cura. A espuma não curada pode ser limpa com um produto de limpeza, enquanto a espuma curada deve ser removida por métodos mecânicos (lixamento ou corte). A espuma curada ficará amarelada após ser exposta à luz ultravioleta. Recomenda-se revestir a superfície da espuma curada com outros materiais (argamassa de cimento, tinta, etc.). Após o uso da pistola de pulverização, limpe-a imediatamente com um produto de limpeza específico.
Ao substituir o reservatório, agite bem o novo reservatório (pelo menos 20 vezes), remova o reservatório vazio e instale rapidamente o novo reservatório para evitar que a conexão da pistola de pulverização fique rígida.
A válvula de controle de fluxo e o gatilho da pistola de pulverização permitem controlar a quantidade de espuma injetada. Ao interromper a injeção, feche imediatamente a válvula de fluxo girando-a no sentido horário.
Precauções de segurança
A espuma não curada gruda na pele e na roupa. Evite o contato com a pele e a roupa durante o uso. O tanque de agente espumante de poliuretano tem uma pressão de 5-6 kg/cm² (25 °C) e a temperatura não deve exceder 50 °C durante o armazenamento e o transporte para evitar a explosão do tanque.
Os recipientes de poliuretano expandido devem ser protegidos da luz solar direta e o acesso de crianças é estritamente proibido. Os recipientes vazios após o uso, especialmente os parcialmente utilizados, não devem ser descartados no lixo. É proibido queimar ou perfurar os recipientes vazios.
Mantenha afastado de chamas e evite o contato com materiais inflamáveis e explosivos.
O canteiro de obras deve ser bem ventilado, e os trabalhadores da construção civil devem usar luvas de trabalho, macacão e óculos de proteção durante a construção, além de não fumar.
Caso a espuma entre em contato com os olhos, lave-os com água antes de procurar atendimento médico; se entrar em contato com a pele, lave com água e sabão.
Processo de espumação
1. Método do pré-polímero
O processo de espumação pelo método de pré-polímero consiste em primeiro transformar (material branco) e (material preto) em um pré-polímero, ao qual são adicionados água, catalisador, surfactante e outros aditivos. A mistura é agitada em alta velocidade e mantida em repouso até atingir a cura desejada.
2. Método semi-pré-polímero
O processo de formação de espuma pelo método semi-pré-polímero consiste em transformar uma parte de poliéter poliol (material branco) e diisocianato (material preto) em um pré-polímero, e então combinar outra parte de poliéter ou poliéster poliol com diisocianato, água, catalisadores, surfactantes, outros aditivos, etc., e misturar sob agitação de alta velocidade para formar a espuma.
3. Processo de espumação em uma única etapa
Adicione poliéter ou poliéster poliol (material branco) e poliisocianato (material preto), água, catalisador, surfactante, agente expansor, outros aditivos e outras matérias-primas em uma única etapa, misture sob agitação em alta velocidade e, em seguida, forme espuma.
O processo de espumação em uma única etapa é um método comumente utilizado. Existe também o método de espumação manual, que é o mais simples. Após todas as matérias-primas serem pesadas com precisão, elas são colocadas em um recipiente, misturadas uniformemente e injetadas no molde ou no espaço que precisa ser preenchido com espuma. Observação: Na pesagem, o poliisocianato (material preto) deve ser pesado por último.
A espuma rígida de poliuretano é geralmente expandida à temperatura ambiente, e o processo de moldagem é relativamente simples. De acordo com o grau de mecanização da produção, pode ser dividida em expansão manual e expansão mecânica. De acordo com a pressão durante a expansão, pode ser dividida em expansão de alta pressão e expansão de baixa pressão. De acordo com o método de moldagem, pode ser dividida em expansão por vazamento e expansão por aspersão.
Política
O agente espumante de poliuretano foi incluído na lista do Ministério da Construção como um produto a ser promovido e aplicado durante o período do “Décimo Primeiro Plano Quinquenal”.
Expectativa de mercado
Desde que os produtos foram promovidos e aplicados na China em 2000, a demanda de mercado expandiu-se rapidamente. Em 2009, o consumo anual no mercado nacional da construção civil ultrapassou 80 milhões de latas. Com a melhoria dos requisitos de qualidade da construção e a promoção de edifícios com eficiência energética, a quantidade de glutationa utilizada nesses produtos aumentará de forma constante no futuro.
No mercado interno, a tecnologia de formulação e produção deste tipo de produto foi totalmente dominada, geralmente são utilizados agentes espumantes sem flúor que não destroem a camada de ozono, e foram desenvolvidos produtos com pré-espuma (1). Com exceção de alguns fabricantes que ainda utilizam peças de válvulas importadas, as outras matérias-primas de apoio são produzidas internamente.
Manual de instruções
(1)A chamada pré-espuma significa que 80% do agente espumante de poliuretano foi espumado após a pulverização, e a espuma subsequente é muito pequena.
Isso permite que os trabalhadores controlem a força das mãos ao usar a pistola de espuma, o que é simples, prático e evita o desperdício de cola. Após a aplicação da espuma, a cola torna-se gradualmente mais espessa do que quando é disparada diretamente.
Dessa forma, os trabalhadores têm dificuldade em controlar a força necessária para acionar o gatilho, o que facilita o desperdício de cola, chegando a pelo menos 1/3 do material. Além disso, a cola pós-expansão tende a comprimir portas e janelas após a cura, diferentemente da cola comum encontrada em fábricas comerciais.
Data da publicação: 25 de maio de 2021