Os produtos selantes são amplamente utilizados na construção de portas e janelas, paredes cortinas, decoração de interiores e vedação de costuras de diversos materiais, com uma ampla gama de produtos. Para atender aos requisitos de aparência, as cores dos selantes também são diversas, mas no processo de uso real haverá vários problemas relacionados às cores. Hoje, Junbond irá respondê-las uma por uma.
As cores convencionais do selante geralmente se referem a três cores: preto, branco e cinza.
Além disso, o fabricante também definirá algumas outras cores comumente usadas como cores fixas para os clientes escolherem. Exceto pelas cores fixas fornecidas pelo fabricante, elas podem ser chamadas de produtos de cores não convencionais (combinação de cores), que geralmente exigem taxas adicionais de correspondência de cores. .
Por que alguns fabricantes de cores não recomendam usá-lo?
A cor do selante vem dos pigmentos adicionados aos ingredientes, e os pigmentos podem ser divididos em pigmentos orgânicos e pigmentos inorgânicos.
Tanto os pigmentos orgânicos quanto os pigmentos inorgânicos têm suas vantagens e desvantagens na aplicação de tonalizantes selantes. Quando for necessário modular cores mais vivas, como vermelho, roxo, etc., devem ser utilizados pigmentos orgânicos para obter efeitos de cor. A resistência à luz e ao calor dos revestimentos orgânicos são fracas, e os produtos selantes tingidos com pigmentos orgânicos desbotarão naturalmente após um período de uso, afetando a aparência. Embora não afete o desempenho do selante, é sempre confundido com um problema de qualidade do produto.
Algumas pessoas pensam que não é absurdo que a cor afete o desempenho do selante. Ao preparar um pequeno número de produtos escuros, devido à incapacidade de captar com precisão a quantidade de pigmentos, a proporção de pigmentos excederá o padrão. A proporção excessiva de pigmentos afetará o desempenho do selante. Use com cuidado.
Tonificar é mais do que apenas adicionar tinta. Como determinar a cor precisa sem erros e como garantir a estabilidade do produto com base na mudança de cor são problemas que muitos fabricantes ainda não resolveram.
Como o maior fabricante de cola tintométrica da Ásia, a Junbond possui a linha de produção tintométrica mais avançada do mundo, que pode ajustar com precisão e rapidez a cor correspondente de acordo com as necessidades do cliente.
Por que o adesivo estrutural não pode ser tingido?
Como guardião da segurança da parede cortina de vidro, o adesivo estrutural é utilizado entre a moldura e o painel de vidro, que desempenha o papel de fixação estrutural, e geralmente não vaza, portanto há muito pouca demanda por tonificação do adesivo estrutural.
Existem dois tipos de adesivos estruturais: monocomponente e bicomponente. O adesivo estrutural de dois componentes é geralmente branco para o componente A, preto para o componente B e preto após mistura uniforme. Na GB 16776-2005, está claramente estipulado que a cor dos dois componentes do produto de dois componentes deve ser significativamente diferente. Sua finalidade é facilitar a avaliação se o adesivo estrutural está misturado uniformemente. No canteiro de obras, o pessoal da construção não possui equipamento profissional de correspondência de cores, e os produtos de combinação de cores de dois componentes podem ter problemas como mistura irregular e grande diferença de cores, o que afetará seriamente o uso do produto. Portanto, os produtos de dois componentes são em sua maioria pretos e, apenas em casos raros, cinza personalizado.
Embora o adesivo estrutural de um componente possa ser tingido uniformemente durante a produção, o desempenho dos produtos pretos é mais estável. Os adesivos estruturais desempenham um importante papel de fixação estrutural em edifícios. A segurança é mais importante do que o Monte Tai, e a combinação de cores geralmente não é recomendada.
Horário da postagem: 04/08/2022